Универсал низкопенный - Щелочное низкопенное хлорсодержащее моющее и обезжиривающее средство для комплексной мойки пищевого оборудования, тары, мойки доильного оборудования

Назначение:
• ежедневная, ручная и автоматизированная мойка и обезжиривание пищевого оборудования, рабочего инвентаря и инструментов, тары, цистерн и контейнеров для хранения и перемещения готовых пищевых продуктов, сырья и полуфабрикатов, транспортных средств от трудноудаляемых органических загрязнений;
• циркуляционная мойка с дезэффектом молокопроводов, трубопроводов и линий розлива молочной продукции;
• применение в таромоечных машинах;
• щелочная мойка и дезинфекция доильного оборудования;
• удаление плесени с поверхностей производственных и вспомогательных помещений, оборудования, тары;
• мойка и дезинфекция цистерн транспорта, перевозящего пищевое сырьё и готовую продукцию;
• промывка форсунок инъектора (шприцевателя) для мяса/рыбы

Отличительные особенности, свойства:
• эффективно очищает поверхности, снимая с них жиры, белки, протеины и другие органические загрязнения (в т.ч. следы от кофе и чая);
• уничтожает бактерии, плесень, дрожжевые грибки и предотвращает их рост;
• практически полное отсутствие «хлорного» запаха, т.к. в растворах средства основная масса хлора находится в связанном состоянии – в виде гипохлорит-ионов;
• экономичен, работает в концентрации до 1:250;
• пригодно для большинства поверхностей, в т.ч. из резины, пластика, пластмассы, стекла, керамики, силикона, стали и сплавов;
• 4 класс опасности.

Рекомендуемые концентрации и способ применения:
1. Текущая мойка технологического оборудования: наружная и внутренняя автоматизированная мойка пищевого оборудования. Средство наносится на поверхность при помощи распрыскивателя, аппарата высокого давления, концентрация 0,5—2,5%, температура раб. раствора 30—60°C, экспозиция 5—20 мин.
2. Циркуляционная мойка продуктопроводов: комплексная щелочная мойка с дезэффектом. Концентрация 0,4—1,5%, температура раб. раствора 30—60°C, время мойки 3—20 мин. После мойки, промыть систему проточной водой. Затем, при необходимости, провести этап кислотной мойки оборудования, например, средствами ЭМС – КС.
3. Применение в таромоечных машинах: Поместить в машину тару, инвентарь, формы. Концентрации - 0,4—1,5%, температура раб. раствора 40—60°C, экспозиция 10—40 мин.
4. Промывка форсунок шприцевателя (инъектора): Удалить остатки сырья, жира. Промыть систему подачи рассола проточной водой (температура — 45—60°С, время — 10—20 мин). Провести щелочную мойку 2—4% раствором при температуре 45—55°С, время циркуляции — 20–30 минут, и промыть систему проточной водой. 1 – 2 раза в неделю, после щелочной промывки провести кислотную промывку.
5. Промывка доильного оборудования: применяется для щелочной промывки с дезэффектом нероботизированных аппаратов. По окончании мойки отсоединить доильный аппарат от вымени коровы, промыть его проточной водой с температурой не выше 30C. Провести промывку системы средством концентрации 1,5 – 2,5%, температура раб. раствора 30—60°C, время мойки 3—20 мин. После мойки, промыть оборудование проточной водой и просушить. Через 3-4 щелочные мойки, рекомендуется провести дополнительно кислотную мойку.
6. Удаление плесени: обработать заражённую поверхность 5-15% раствором. Средство наносится щёткой, распылителем, пеногенератором на 10- 20 мин. При необходимости процедуру повторить.
7. Промывка цистерн и ёмкостей для хранения и перевозки сырья и готовой продукции: Промывка производится с помощью специальной моющей техники или наносится вручную распылителем. Применяемые рабочие концентрации - 0,4—2%, температура рабочего раствора 30—60°C, экспозиция 10—30 мин.