Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Покрытие устойчиво к проливам морской и пресной воды, водных растворов солей, нефти и нефтепродуктов. Применяется в качестве: грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты; самостоятельного покрытия. Рекомендуется для использования в качестве грунтовки: - в комплексных системах антикоррозионной защиты с эмалями ИЗОЛЭП®-mio (ТУ 2312-050-12288779-2005), ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002) и ПОЛИТОН-АК (ТУ 2313-028-12288779-2002), с композицией АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99) и с другими эмалями на эпоксидной, полиуретановой, хлорвиниловой и сополимеро-винилхлоридной основах; - в комплексных системах защиты от коррозии и огня с огнезащитными составами ПЛАМКОР–1 (ТУ 2316-082-12288779-2011), ПЛАМКОР-2 (ТУ 2313-074- 12288779-2008) и ПЛАМКОР-3 (ТУ 2312-087-12288779-2012). Сертификация, испытания Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000294.08.11 от 18.08.2011 г. ГОСТ 9.401 (изменение № 2). СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», Техническое указание № К-05/06 ОАО «РЖД» от 14.07.2006, Реестр и «Технологи- ческая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО "НК "Роснефть". Заключения ЦНИИС, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИЖТ, ИПТЭР, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологи- ческий центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск). Технические характеристики Покрытие Цвет и внешний вид Серое (оттенок не нормиру- ется), матовое, ровное, без посторонних включений Толщина одного слоя 40 - 80 мкм Прочность при ударе 50 см, не менее Эластичность при изгибе 10 мм, не более Адгезия (по ГОСТ 15140, метод 2) 1 балл, не более Термостойкость 150 °С Грунтовка Плотность 2,80 - 3,00 г/см3 Массовая доля нелетучих веществ, 84,0 - 87,0 % Вязкость тиксотропная Теоретический расход на однослойное покрытие Жизнеспособность после смешения 210 - 420 г/м2 12 ч, не менее Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % 3,5 ч, не более Подготовка поверхности обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; выполнить абразивоструйную очистку металлической поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 /2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шерохо- ватости, рекомендуемый профиль поверхности Rz от 30 до 50 мкм. Для горяче- катаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISO 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается; удалить пыль. НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ХОЛДИНГ «ВМП» Екатеринбург +7 (343) 267-94-31; 266-09-15, office@fmp.ru Москва +7 (495) 411-65-03; 411-65-04, msk@fmp.ru Санкт-Петербург +7 (812) 640-55-20; 676-20-20, spb@fmp.ru Представительства в РФ и за рубежом – на vmp-holding.ru стр. 2 из 2 ЦИНЭП®, версия 22 Инструкции по применению перед применением перемешать основу грунтовки до однородного состояния; добавить отвердитель грунтовки в основу, перемешивая (массовое соотношение 5:100 соответственно); выдержать перед нанесением не менее 30 мин; перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. Наносить в заводских и полевых условиях в 1-2 слоя методами безвоздушно- го, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью при температуре от плюс 10 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Каждый последующий слой грунтовки ЦИНЭП следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем не оставляет на покрытии следа и не дает ощущения липкости). Минимальное время выдержки покрытия ЦИНЭП до нанесения антикоррози- онных покрывных материалов (при температуре (20±2) ºС и относительной влажности воздуха (65±5) %) - 4 часа, до нанесения огнезащитных составов – 24 часа; до пакетирования и отгрузки конструкций – не менее 24 ч. Максимальное время выдержки до нанесения покрывных слоёв – не более 1 года. Время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах - не менее 7 суток. Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015), марки 646, 647, 648 Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) Давление 15 - 25 МПа (150 - 250 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015), марки 646, 647, 648 Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015), марки 646, 647, 648 Количество разбавителя до 5 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015), растворители марок 646, 647, 648 Упаковка и хранение Грунтовка поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Хранение и транспортировка грунтовки – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с грунтовкой не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения компонентов грунтовки (основы и отвердителя) в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления. Меры безопасности При работе с грунтовкой следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Грунтовка относится к пожароопасным материалам.
Смотреть товар на сайте поставщика