НАЗНАЧЕНИЕ:
При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки, перемещение нагревательных элементов и разгрузка – ручная/автоматическая. Использование специального драпирующего стола позволяет производить облицовку гнутых фасадов
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА
Масляный пластинчато-роторный насос RS, 65 м3/час обеспечивает прессование с коэффициентом вакуума до 0,95.
ВАКУУМНЫЙ РЕСИВЕР ОБЪЕМОМ 200 Л
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Позволяет работать в ручном (пошаговом) и автоматическом режиме. Шкаф управления с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса.
На панели оператора отображаются параметры работы пресса: текущая температура, заданная температура, давление вакуума, состояние вакуумного насоса, заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла.
Переключатель «Режим» — для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный».
В системе возможно сохранение до 40 различных программ (максимальное количество до 1000 программ).
ПОКРЫТИЕ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ ТЕРМОМОДУЛЯ
Алюминиевым листом (апельсиновая корка), для лучшего отражения теплового потока.
ПОКРЫТИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА
Перфорированный оцинкованный лист.
