ООО «Промышленно-технический центр»
ООО «Промышленно-технический центр» специализируется на изготовлении запасных частей и нестандартизированного оборудования с высокой степенью механизации для металлургической, машиностроительной, оборонной, атомной, химической и других отраслей промышленности.
Предприятие имеет широкий парк технологического оборудования: токарного, расточного, фрезерного, строгального, зубообрабатывающего, шлифовального, долбёжного, прессового, сварочного, термообрабатывающего. В работе используется более 150 единиц оборудования. Возможности данного оборудования позволяют выполнить полный цикл изготовления деталей и узлов от заготовки до готового изделия.
Предприятие предлагает услуги по изготовлению запасных частей и оборудования по чертежам, и технической документации заказчика:
1. Нестандартизированного оборудования (печное оборудование, адьюстажное оборудование, передаточные тележки, фильтра, стружкодробилки, корпуса литейных систем, нестандартные редуктора, приводы машин и оборудования), максимальная масса оборудования 35 тонн;
2. Запасных частей к различному металлургическому и технологическому оборудованию: весом до 10 тонн и длиной до 8000 мм (валов, плунжеров, нажимных винтов, гидроаппаратуры для кузнечно-прессового оборудования работающего под давлением до 350 атм.);
3. Запасных частей и оборудования для горнодобывающей отрасли (дробильное, размольное, конвейеры, транспортёры);
4. Вакуум-фильтры типа БГН, БОП, БОН, БОУ и запасных частей к ним;
5. Вал-шестерён, червячных пар, любых типов зубчатых колёс диаметром до 1600 мм, модулем до 20 (без шлифовки зуба), конических шестерен, зубчатых муфт;
6. Сварных металлоконструкций с применением ручной, полуавтоматической сварки в среде защитных газов, аргонодуговой сварки: рам, ванн, баков, резервуаров, рекуператоров и других металлоконструкций весом до 35 тонн;
7. Съемных грузозахватных приспособлений и тары: клещей, цепей, строп, траверс, корзин (сертификат НАКС);
8. Изготовление изделий из стального и чугунного литья весом до 6 тн;
9. Изготовление изделий из бронзового литья весом до 1,5 тн;
10. Закалку, отпуск, нормализацию, отжиг, цементацию;
11. Гибки профилей различных конфигурации длиной 3100 мм, толщиной до 10 мм;
12. Ремонт металлургического и металлорежущего оборудования.
13. Термическая резка (плазма до 70 мм; газовая резка до 300 мм; размер стола 2000х6000 мм).