Технологическая цепочка складывается по следующему принципу:
- На инспекционном транспортере производится ревизия и инспекция продукта.
- После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт проходит процесс мойки с последующей передачей на вибрационный конвейер.
- Пройдя процесс очистки и мойки, продукт поступает в загрузочный конвейер, где проходит предварительную подсушку, предотвращающую слипания во время шоковой заморозки.
- Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает непосредственно во флюидизационный аппарат шоковой заморозки, где продукт проходит по транспортерной системе заморозку в воздушном потоке.
*** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу).
Данный туннельный аппарат шоковой заморозки, делает исключительным возможность достижения полной флюидизации.
Направленный вертикально вверх поток холодного воздуха поднимает и транспортирует продукт через морозильник. Флюидизация гарантирует максимально эффективный обмен теплотой и разделение продукта на отдельные частицы.
Таким способом плоды замораживаются не только быстро, нежно и равномерно, но и без всевозможных повреждений или образования комков, и с минимальной потерей веса, и как таковые транспортируются потоком воздуха через морозильник.
Для определения необходимого комплекта и стоимости, Вы можете обратиться в отдел продаж компании ООО «ХолодПрофи», где высококвалифицированные специалисты обязательно помогут Вам сделать правильный выбор
ООО "ХолодПрофи" https://hprofi.com/product_list