Ремонт шкафа управление насосами

НКУ, предназначенное для управления электроприводом насосов, работающих в системах ГВС и ХВС жилых, административных и промышленных зданий, систем пожаротушения, питания котлов. Возможна работа в ручном или автоматическом режиме. Предусмотрена возможность удаленного управления насосной станцией через RS485 по протоколу MODBUS.

Это решение может управлять:
Погружным насосом
Насосом КНС
Дренажным насосом
Подпиточным насосом
Повысительным насосом
Пожарным насосом
Более 60% электроэнергии в народном хозяйстве тратится на работу асинхронных электродвигателей. Это самый распространенный прибор для преобразования электрической энергии в механическую. Это приводы конвейеров, подъемных машин и механизмов, насосов, компрессоров.

Обычно насосы работают на полной скорости, даже если в этом нет необходимости. При этом необходимый поток жидкости регулируют клапанами. Это все равно, что поддерживать скорость автомобиля тормозами, до упора нажав педаль газа. Тем не менее это самый распространенный способ регулирования в промышленности.

Так как электродвигатели насосного оборудования являются лидерами по энергопотреблению, а насосное оборудование – самая большая область применения электродвигателей в промышленности, энергосбережение в этой области наиболее актуально.

Применение преобразователя частоты является наилучшим примером активного энергосбережения. Срок окупаемости проектов составит от 3 месяцев.

Выгоды от перехода на регулируемый электропривод:
экономия технологических жидкостей и газов: воды, пара и т.п.;
экономия потребляемой мощности на 20-60%;
снижение затрат на эксплуатацию, увеличение межремонтных интервалов электродвигателей и технологического оборудования;
увеличение ресурса электродвигателя и технологического оборудования в 1,5-2 раза;
увеличение надежности электропривода за счет устранения обслуживающего персонала, автоматической диагностики и предупреждения об аварии;
исключение динамических механических ударов в механизмах;
исключение гидроударов в трубопроводах;
поддержание технологических параметров: давления, температуры, расхода, влажности и т.д.;
интеграция в SCADA-систему любого предприятия за счет встроенного RS485 с протоколом MODBUS.
Проблемы и решения при эксплуатации насосных систем:
Высокие пусковые токи:
ПРОБЛЕМА. Пуск насосов происходит с высокими пусковыми токами. Превышение может достигать 5–7 Inom, что требует применения кабеля большего сечения. Перегрузки при пуске приводят к просадкам питающего напряжения. Просадка напряжения сети приводит к сбоям в работе электроаппаратуры и преждевременному выходу ее из строя.

РЕШЕНИЕ. Применение преобразователя частоты полностью устранит токовые перегрузки, механические перегрузки, просадки питающего напряжения, возникающие при пуске двигателей. Можно обойтись кабелем меньшего сечения, рассчитанного по номинальному току. Будут устранены сбои в работе электрооборудования.

РЕЗУЛЬТАТ. Увеличится ресурс контактной аппаратуры, двигателей насосов, снизятся расходы на эксплуатацию и ремонт.

Гидроудары:
ПРОБЛЕМА. При запуске и остановке насосов в трубопроводе возникают гидроудары, разрушающие трубопроводную арматуру и сам трубопровод.

РЕШЕНИЕ. Использование преобразователей частоты для управления насосами полностью устраняет гидравлические удары.

РЕЗУЛЬТАТ. Увеличивается ресурс насосов и трубопроводной арматуры, уменьшается количество порывов трубопроводов.

Неэффективный расход электроэнергии:
ПРОБЛЕМА. При изменении водоразбора, давления или расхода частота вращения электропривода насоса остается максимальной (номинальной). Это приводит к пустым тратам электроэнергии и преждевременному износу двигателя и насоса.

РЕШЕНИЕ. Предлагаем регулировать давление в трубопроводе, используя встроенный в преобразователь частоты ПИД-регулятор. Это обеспечит постоянное поддержание частоты вращения двигателя в зависимости от требуемого в трубопроводе давления. При этом потребление электроэнергии становится оптимальным. По мере надобности возможен полный останов насоса в моменты нулевого водоразбора.

РЕЗУЛЬТАТ. Снижение потребляемой электроэнергии от 20 до 60%. Минимизация эксплуатационных затрат.